熨烫机的熨烫工艺是服装制作的重要手段，它伴随着服装制作的全过程。归结起来，它大致有以下5个方面的作用：
1、原料预缩
熨烫机在服装制作以前，通常都要对面、辅料进行预缩处理，如毛料要起水预缩、美丽绸要喷水预缩、羽纱要下水预缩等，都与烫平机的熨烫有关。
2、烫粘合衬
粘合衬的使用时服装制作的一大进步。如何用好、烫好粘合衬，这位熨烫机的熨烫工艺增添了新的内容。温度、压力和时间是烫好粘合衬的必要条件。温度低了粘不牢，温度高了会渗胶或面料泛黄，一定的压力有利于面、衬的紧密粘合，熨烫机停留适当的时间讲有利于胶粒的充分熔化和渗透。当然，不同的粘合衬，不同的面料、粘烫所需的温度、压力、时间是不同的，粘烫的方法也不尽相同。在正式粘烫之前，最好用面料 和粘衬的碎料做试验，取得合适的温度、压力、时间后再行正式粘烫。
做大身衬的有纺衬应喷水熨烫，或者将裁配好的有纺衬下水浸泡20分钟，稍稍沥干，带水熨烫。这样熨烫的好处是含水分多，烫干所需时间长，有利于粘合面的完全熔合，而且粘合衬底布在这一过程中也得到了充分的寓所，保证日后服装不会因粘衬的收缩而变形。熨烫时，熨烫机应自衣片中不开始向四周粗烫一遍，使面衬初步贴合平服，然后自上而下一步一步地仔细熨烫，不可用熨烫机来回磨烫，以免引起粘衬松紧不一。刚粘烫好的衣片应待其自然冷却后再移动。
无纺衬在粘烫时应在粘衬上垫一张薄纸，以免粘衬反面渗胶浆熨烫机黏住。
3、扣烫边角
在服装制作过程中，缝份需要开分和坐倒，袋角需要方正或圆顺，贴边需要扣转和服帖，止口需要变薄和平挺，这些都要借助于熨烫机工业来完成。
4、推、归、拔
平面的衣片经收省已具有一定的立体形状，但还不能很好地符合人体的实际状况。利用纺织纤维特别是毛纤维在湿热状态下能伸展、膨胀，在冷却后又能保持这一形态的优良特性，对衣片的某些部位进行推移、归拢、拔开。衣片能较好地符合人体的性质，穿着自然，也就更加美观、舒适。
